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灭火器桶座注塑模设计(含CAD零件图装配图)(文献综述,论文说明书13500字,CAD图9张)

摘要

这次的毕业设计为灭火器桶座注塑模设计及加工。在实际生产中，由于塑料制品机构的复杂程度、尺寸大小、精度高低、生产批量和技术要求等各不相同，因此，模具设计是不可能1成不变的。此次的生产要求为中小批量生产、且模具采取1模1腔。本文详细描写了有关灭火器桶座注塑模设计的各个步骤，肯定模具的分型面、浇注系统、选择了适合的注塑机、计算了各个零件尺寸等。而且还利用了CAD/pRO-E绘制了各种关键的零件图和设备图。通过全部设计进程可知该设计完全满足此塑件要求的加工工艺，而且结构公道、经济实惠。

关键词：灭火器桶座注射模设计、斜导柱、CAD/pRO-E

Abstract

Thisgraduationdesignandprocessingextinguisherbucketseatinjectionmolding癫痫手术要住院多久.Inactualproduction,duetothecomplexityofthemechanismofplasticproducts,size,levelofprecision,productionvolumeandtechnicalrequirementsvary,soitisimpossibletomolddesignandimmutable.Therequirementsforthesmallandmediumvolumeproduction,andamoldusingamoldcavity.Thisarticledescribesindetailthevariousstepsforextinguisherbucketseatinjectionmolddesign,moldpartingsurfacetodeterminethegatingsystem,choosetheappropriateinjectionmoldingmachine,tocalculatethevariouspartsizes,etc.ButalsotheuseofCAD/pRO-EtodrawavarietyofequipmentandkeypartsdiagraminFig.Itisseenthroughtheentiredesignprocessofthedesignprocesstofullymeettherequirementsoftheplasticparts,andthestructureisreasonable,affordable.

Keywords:fireextinguisherinjectionmolddesigntoiletseat,theanglepin,CAD/pRO-E目录

绪论1

第1章产品技术要求和分析.4

1.1塑件的工艺性分析4

1.1.1塑件的原材料分析.4

1.1.2塑件的结构和尺寸精度及表面质量分析.5

1.2计算塑件的体积和质量6

1.3塑件注塑工艺的肯定7

1.4注塑成型工艺进程分析7

第2章塑件的工艺分析8

2.1塑件的分型面选择8

2.2型腔的排列方式8

2.3浇注系统设计10

2.4轴心机构设计10

2.4.1肯定抽芯距11

2.4.2肯定斜导柱倾角11

2.4.3肯定斜导柱的尺寸11

2.4.4滑块和导滑槽设计12

2.5成型零件结构设计.12

2.5.1型腔的结构设计.12

2.5.2型芯的结构设计12

第3章模具设计的相干计算白癜风如何自我恢复..13

3.1型腔和型芯工作尺寸计算13

3.1.1成型塑件φ50的型腔部份尺寸计算.13

3.1.2成型塑件外壁的型腔分尺寸计算.13

3全面性癫痫.1.3成型塑件底端凸缘的型芯部份尺寸计算13

3.1.4成型R3型腔部份尺寸计算14

3.1.5成型φ34，深10mm孔的型芯尺寸计算14

3.1.6成型φ90,深82mm异形盲孔的型芯尺寸计算.15

3.1.7成型制件侧壁通孔滑块尺寸计算15

3.2型腔板长宽高尺寸计算.16

3.2.1型腔板厚度计算16

3.2.2型腔板长宽尺寸计算16

第4章模具加热及冷却系统的设计18

4.1冷却系统的设计原则18

4.2冷却系统的设计18

第5章模具相干参数的校核.19

5.1模具的闭合高度19

5.2注塑机有关参数的校核19

第6章模具的装配、试模与维修.21

6.1模具的装配21

6.2模具的试模..21

6.3模具的维修22

第7章摹拟分析.23

7.1利用moldflow对塑件分析23

第8章装配图25

结论26

致谢27

参考文献28